Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
OLYMSPAN
Sertifika:
ASME, ISO9001
Model numarası:
Φ2.5 × 31 m
Olymspan yarı veya tam otomatik AAC otoklav uçuş külü blok tuğla kesme ve yapım makinesi
AAC BLOCK MAKINING MACHINE AUTOCLAVE Giriş
Otoklav patlama riski olan basınçlı kaplara aittir. basınçlı kaplar için güvenlik teknolojisi üzerindeki gözetim düzenlemesine göre, basınçlı kapların bölünme standardı,Ürün birinci ve ikinci sınıf basınçlı kapların bir parçasıdır.. Kullanıcı, işletmeye başlamadan önce yerel kazan ve basınçlı kap güvenlik denetim organizasyonunda kayıt yaptırmalı ve işletme iznini almalıdır.Aynı zamanda denetimi ve denetimi kabul etmelidir..
Özellikler:
Ürün |
Türü |
||||||
Φ1.65m*L |
Φ2m*L |
Φ2,5m*L |
Φ2.68m*L |
Φ2.85m*L |
Φ3m*L |
Φ3.2m*L |
|
İç çapı |
Ø 1,6m |
Ø 2m |
Ø 2,5m |
Ø 2.68m |
Ø 2.85m |
Ø 3m |
Ø 3.2m |
Uzunluk |
L |
L |
L |
L |
L |
L |
L |
Tasarımsal basınç |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
1.6Mpa |
Tasarlanmış sıcaklık |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
204°C |
Maksimum çalışma basıncı |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
1.5Mpa |
Maksimum çalışma sıcaklığı |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
201°C |
Orta |
Doymuş Buhar |
||||||
Ray mesafesi / yüksekliği |
600 mm/ 150 mm |
600 mm/ 150 mm |
800 mm/ 200 mm |
800 mm/ 250 mm |
963mm/ 280 mm |
1220mm/320mm |
1220 mm/ 320 mm |
Korrozyona izin |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
2 mm |
AAC'nin avantajları:
Hammaddelere yönelik gereksinimler:
1 | Kum | JC/T622-1996 | ||||||
Mükemmel mallar. | Birinci sınıf mallar | Yeterli mallar | ||||||
SiO2 | silikon dioksit | ≥ | % 85 | % 75 | % 65 | |||
K2O+Na2O | Kalium+sodyum oksit | ≤ | 1.50% | 3.00% | 5.00% | |||
SO3 | Sülfür trioksit | ≤ | 1.00% | 2.00% | ||||
kil | ≤ | 3.00% | 5.00% | 8.00% | ||||
Su oranı | ≤ | 8.00% | ||||||
kalsiyum karbonat (mercan, sehll, vb.) |
≤ | 10.00% | ||||||
Kirlilik (kabuk, ot kökü) | N/A | |||||||
2 | Uçak balığı | JC409-91 | ||||||
Mükemmel mallar. | Birinci sınıf mallar | Yeterli mallar | ||||||
Güzellik (solda 0.045 mm kare ekran) | ≤ | % 30 | % 45 | % 55 | ||||
Normal tutarlılık su gereksinimleri | ≤ | % 50 | % 58 | % 60 | ||||
Yanma kaybı | ≤ | % 7 | % 12 | % 15 | ||||
SiO2 | ≥ | % 40 | % 40 | % 40 | ||||
SO3 | ≥ | % 2 | % 2 | % 2 | ||||
3 | Limon | JC/T621-1996 | ||||||
Mükemmel mallar. | Birinci sınıf mallar | Yeterli mallar | ||||||
A ((CaO+MgO) | Kullanılabilir kalsiyum | ≥ | % 90 | % 75 | 0.65 | |||
MgO | Magnezyum | ≤ | % 2 | % 5 | % 8 | |||
SiO2 | silikon dioksit | ≤ | ||||||
CO2 | karbondioksit | ≤ | 0.07 | |||||
sindirme hızı min | ≤ | 5 - 15 | ||||||
Çöklüleme sıcaklığı °C | ≥ | 60 - 90 | ||||||
sindirilmemiş kalıntı | ≤ | % 5 | % 10 | 0.15 | ||||
Bitmiş ürünün inceliği (0,08 mm'lik delik ekranın üzerindeki kalıntı) | ≤ | % 10 | % 15 | 0.2 | ||||
4 | Çimento | GB175-1999 | ||||||
Kimyasal bileşim | ||||||||
SiO2 | silikon dioksit | % 21-23 | ||||||
Al2O3 | Alüminyum seskioksit | % 5-7 | ||||||
Fe2O3 | Demir seskioksit | % 3-5 | ||||||
CaO | kalsiyum oksit | % 64-48 | ||||||
MgO | Magnezyum | % 4-5 | ||||||
5 | Alüminyum tozu | JC407-2000 | ||||||
Türü | Kod | Katı maddeler içeriği | Aktif alüminyum katı maddelerde |
Köpükleme oranı (%) | ||||
≥ | ≥ | 4 dakika. | 16 dakika. | 30 dakika. | ||||
Yağ bazlı formülasyon | GLY-75 | % 75 | % 90 | % 50 ila % 80 | % 90 | % 99 | ||
GLY-65 | % 65 | |||||||
Su bazlı formülasyon | GLS-70 | % 70 | % 85 |
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin