Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Ana sayfa ÜrünlerAAC otoklav

ASME Sertifikalı ve Mekanik Güvenlik Kilitli AAC Otoklav

iyi kalite Beton otoklav satış için
iyi kalite Beton otoklav satış için
Alex, şimdi OLYMSPAN Hindistan pazarında otoklav için No.1 marka olduğuna inanıyoruz.

—— Sandip

Alex, senin kazan gerçekten iyi bir kalite ve biz hizmetiniz için teşekkür ederiz

—— Membou

Ben sohbet şimdi

ASME Sertifikalı ve Mekanik Güvenlik Kilitli AAC Otoklav

Çin ASME Sertifikalı ve Mekanik Güvenlik Kilitli AAC Otoklav Tedarikçi
ASME Sertifikalı ve Mekanik Güvenlik Kilitli AAC Otoklav Tedarikçi ASME Sertifikalı ve Mekanik Güvenlik Kilitli AAC Otoklav Tedarikçi ASME Sertifikalı ve Mekanik Güvenlik Kilitli AAC Otoklav Tedarikçi

Büyük resim :  ASME Sertifikalı ve Mekanik Güvenlik Kilitli AAC Otoklav

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Çin
Marka adı: OLYMSPAN
Sertifika: ASME, ISO9001
Model numarası: Φ2.5 × 31 m

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 1 Set
Fiyat: USD18,000 - 120,000 Set
Ambalaj bilgileri: Çıplak
Teslim süresi: 45 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Aylık 15 Ay
Contact Now
Detaylı ürün tanımı
Uzunluğu: 31M veya özelleştirilmiş Çalışma sıcaklığı: 201 santigrat derece
Levha kalınlığı: 16mm Ana malzeme: Q345r
Çalışma Orta: doymuş buhar ve yoğun su demiryolu mesafesi: 600 * 150 mm (12kg)

ASME Sertifikası ve Mekanik Güvenlik Kilidi ile AAC Otoklavı

1. AAC Blok Kesme makinası hazırlama işi

1. 4 Dönüm Arazi Gereklidir

2. Atölye alanı - yaklaşık 30000 Sq Mt veya 30000 sft

3. Toplam Fabrika alanı (inşaat alanı) = 4500 Sq Mt veya 45000 sft

4. Güç bağlantısı gerekli - 500 KVA

5. İdeal insan gücü ihtiyacı 40 nos. (Yetenekli - 10, yarı yetenekli ve vasıfsız 20)

6. Beceri bölümü 40 işçi = Ana tesis 2 saat 10 saat vardiya 15 kişi her biri + Kazan ve Otoklav bölümü 3 kişi 8 saat 3 vardiyada

7. Su ihtiyacı günde yaklaşık 225 Ton.

8. Uçan Kül gereksinimi günde yaklaşık 225 Ton

9. Yukarıdaki güç ve tesis hesaplamaları, kireç kırma ünitesi ve kum için bilyalı değirmen olmadan uçucu kül bazlı AAC'ye dayanmaktadır. İşlem gerektiriyorsa, bunları daha sonraki bir aşamada ekleyebiliriz. Ama kesinlikle kurulum aşamasında kendileri için yerinde hükümler veriyoruz.

10. Yılda 300 iş günü bir yıl içinde 333 güne kadar düşünülür.

11 Santraller tarafından ücretsiz olarak sağlanacaktır. Sadece proje tarafından taşınacak ulaşım. 250 KM ortalama mesafe

12. Karbon Kredisi tahminleri referans amaçlıdır. Proje sahibi, bağımsız danışmanlar aracılığıyla Karbon kredisi almak için CDM projesinin bir parçası olmalıdır. Lütfen 2012'den sonra CDM formunu kontrol edin

13. Her boyuttaki AAC Blokları, BIS standartlarına göre öncelikli olarak belirlenmiş boyutlara rağmen, piyasa ihtiyacına göre üretilecektir.

2. AAC Blok Kesme makinesi ÇALIŞMA SÜRECİ

Üretim süreci basittir ve uygulanması karmaşıktır.

İlk olarak, Uçan Kül su ile karıştırılır ve bir bulamaç karışımı içinde bulamaç haline getirilir. Eğer kum temel malzeme olarak kullanılıyorsa, kumu ince bir güçle öğütmek için bilyalı değirmene ihtiyacımız var. Bulamaç yapımı işlemi aynı kumdur.

Bulamaç yapıldıktan sonra bulamaç, bulamacın sürekli olarak çalkalandığı bulamaç depolama tankında depolanır. Bulamaç depolama tankını her zaman çalıştırmak için özen gösterilir, böylece parçacıklar asla çökmez.

Daha sonra bir tartım kantarı, önceden belirlenmiş miktarlarda Slurry, kireç, OPC, Alçı ve alüminyum gücü tartar ve iyice karıştırır. Karışım ayrıca karışımı, kalıp arabasıyla taşınan Kalıp içine dökmektedir. Karışımın tamamen dökülmesi, kalıbın yaklaşık% 50'sini doldurmak için yeterlidir.

Daha sonra kalıp 2 saat boyunca sıcak bir odada tutulur, böylece havalandırma ve ışık başlangıç ​​ayarı gerçekleşir. Bir sonraki işlem, karmaşık bir üst kaldırma vincinin kalıbı içine aldığı büyük bloğun kalıplama işlemidir, bloğu demonte eder.

Sonraki işlem, Bloğun seviye tel kesimi iken, blok, teller dizisi boyunca kesme arabasına geçer. Bu işlem, bloğun sabit kaldığı ve kesicinin bloğu dikey olarak kestiği dikey bir tel kesimini takip eder.

Son kesim blokları 8 saat süreyle 12 KG / Sq cm basınçta ve 200D C'de otoklavlarda buharla sertleştirilir.

3. AAC Blok Kesme Makinası RAW MALZEME

Uçucu Kül: Bu Proje Profili'nde bu hammadde hakkında çok şey söylenmiştir. Ancak bu Hammadde Termik Santrallerde serbestçe kullanılabilir. Bu maddede herhangi bir vergi yoktur. Ulaşım ücretleri sadece girişimci tarafından karşılanacaktır.

Kireç: Aktif güçlendirilmiş kireç, ürüne gerçek havalandırma sağlamak için bir gerekliliktir. Faz 1'de aktif kireç doğrudan satın almayı hedefleyebiliriz. 2. Aşamada, geriye doğru entegrasyona sahip olmayı ve sahada bir kireç güç ünitesi oluşturmayı daha rekabetçi bir avantaj elde etmeyi düşünebiliriz, aynı zamanda fabrika tesislerinde kireç yakan klin'i de düşünebiliriz. Ancak proje finansmanı, bu projedeki güç ünitesi ve kireç fırını maliyetlerini dikkate almadı. Farklı kireç nitelikleri mevcuttur ve hammaddeye bağlı olarak karışım tasarımı en iyi üretim kalitesini elde etmek için seçilebilir.

OPC. Bu proje, ana bağlayıcı malzeme olarak OPC çimentosunu kullanmayı amaçlamaktadır. Geliştirilmiş tutarlı kalite sağlamanın yanısıra, tuğlalara daha hızlı güç kazandıracaktır. Aynı zamanda daha iyi bir maliyet etkinliği sağlar. OPC'yi kullanmak standartlaştırılmış bir uygulama olacaktır. OPC'nin diğer birincil avantajları (diğer bağlayıcılara kıyasla), ülke çapındaki Çimento Şirketleri Perakende Ağı aracılığıyla yerel olarak kolay kullanılabilirliktir.

Alçı: Bu da endüstriyel bir atıktır. Bu, Gübre Fabrikası'nın endüstriyel bir yan ürünü olarak mevcuttur. Alçı bloklara uzun vadeli güç vermekle sorumludur.

Alüminyum Gücü. İnce öğütülmüş Alüminyum gücü çok sınırlı miktarda (% 0,5'ten az) kullanılır, böylece aktif kireç ile reaksiyona girer ve havalandırmayı yapmak için temel malzemedeki silika.

4.AAC blok avantajları

3. çevre dostu: hiçbir yanma / destek ihtiyacı

4. Kuvvet: Yüksek Mukavemetli Tuğlalar.

5. Üniforma Şekli: Daha kolay ve hızlı Tuğla çalışması.

6. Üniforma Şekli: Tuğla işinde Az Harç.

7. Üniforma Şekli: Sıvada Az Harç.

8. Doğal Beton: Zamanla güç kazanır.

9. Doğal Beton: Duvarlar açıkta bırakılabilir / un pl

10. kırmızı B ile karşılaştırıldığında daha iyi ısı ve ses yalıtımı

11. Taşıma ve taşıma sırasında uzaktaki daha az frenleme

12. kırmızı tuğla ile karşılaştırıldığında daha iyi titreşim direnci

13. Hafif: Daha hızlı ve daha kolay ulaşım

14. Hafif: Daha hızlı ve daha kolay tuğla

15. Hafif: yapısal betonu% 35 oranında azaltır

İletişim bilgileri
Jiangsu olymspan thermal energy equipment co.,ltd

İlgili kişi: alex

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)